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    運轉自動上料烘干機專用風機需要注意的問題?

    日期:2021-12-02瀏覽:229次

      在使用運轉過程中要注意哪些問題?下面我們來看下:
     
      更換自動上料烘干機專用風機尾部風機葉輪后,自動上料烘干機專用風機通風量和產量大幅下降,爐膛內的熱氣流難以進入機內,爐膛出現正壓。不久,爐膛內的礦渣下料溜子燒壞,耐火磚嚴重損傷。經查,風機安裝有如下問題:
     
      1)在更換自動上料烘干機專用風機葉輪時,維修工沒有組裝風機的渦口(喇叭口),風機內存在大量的循環風,使通風量大幅度下降,風機的電動機電流由正常生產時的5下降到4。
     
      2)維修人員將原先的渦口安裝在自動上料烘干機專用風機上,但安裝程序上出現錯誤(沒有移動風機殼體,使得風機葉輪和渦口難以裝配),風機葉輪和渦口無法達到圖紙裝配要求,對渦口進行切割后,渦口才不阻擋葉輪旋轉,但造成葉輪和渦口間隙較大(安裝設計標準要求小于2mm),zui大處超過8mm(
     
      3)在風機的開車、停車或運轉過程中,如發現不正?,F象時,應立即進行檢查。
     
      4)、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查,并應控制軸承箱油位在規定的允許范圍內。
     
      5)、對軸承座應定期檢查,清洗和補加潤滑油,以防軸承燒壞。

     
      6)、一般安裝風機時,先對風機殼體定位,然后安裝葉輪,觀察葉輪與殼體間隙均勻性,zui后安裝風機渦口。渦口與葉輪間隙能否達到設計要求,一般只能靠觀察,多數情況下難以達到設計要求。
     
      7)、除每次拆修后,應更換潤滑油外,還應定期更換潤滑油。
     
      8)、對檢查發現的小故障,應及時查明原因,設法消除或處理,如小故障不能消除,或者發現大故障時,應立即進行檢查。

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